奮進的金旺人收獲著無限榮光，秉承著“助力農(nóng)化制劑企業(yè)生產(chǎn)智能化，輕松多創(chuàng)利”的使命，奮力在成為世界級農(nóng)化制劑智能工廠全案服務(wù)商的路上！集團旗下各產(chǎn)業(yè)頻獲殊榮，金旺實力“硬核”彰顯。日前，《江蘇經(jīng)濟報》對集團外貿(mào)業(yè)務(wù)版塊進行了深度采訪，刊登于該報頭版頭條，以下為全文。

《江蘇經(jīng)濟報》（2024年08月15日 A01版）

“人員減半，產(chǎn)值翻番”

通過不斷地技術(shù)創(chuàng)新、模式更新，蘇企也在加速“出?！钡倪^程中為自己贏得了更多的成長新空間。7月8日，在江蘇金旺智能科技有限公司的智能化生產(chǎn)車間，工作人員正在加緊趕制訂單，為也門等國家生產(chǎn)的農(nóng)化制劑灌裝生產(chǎn)線已進入最后的調(diào)試階段，等待客戶上門驗收?！暗靡嬗谝灾悄芗庸?、智能包裝、智能倉儲等組成的智能運維系統(tǒng)，公司訂單完成的速度大大提高。今年上半年，我們公司進出口貿(mào)易總額實現(xiàn)同比增長120%?！痹摴靖笨偛盟抉R鈴告訴記者，相較于我國，國外尤其是東南亞等國家的工業(yè)化、智能化基礎(chǔ)較為薄弱。金旺智能研發(fā)的這類自動化生產(chǎn)設(shè)備，品質(zhì)高且操作簡單便捷，因而受到眾多國外客戶的青睞。

外貿(mào)業(yè)務(wù)的全線飄紅，離不開企業(yè)在創(chuàng)新研發(fā)上的持續(xù)投入，使得自身推出的高效率、低能耗的生產(chǎn)設(shè)備更好地滿足了客戶的需求。在司馬鈴看來，企業(yè)所理解的新質(zhì)生產(chǎn)力，即新技術(shù)、新服務(wù)、新制造、新業(yè)態(tài)這“四新”。“比如，我們聘請國外專家團，并與國內(nèi)部分高校合作聯(lián)合進行研發(fā)技術(shù)攻關(guān)，使其更符合國外客戶的需求，多款產(chǎn)品技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先，其中，我們的專利產(chǎn)品——噴霧流化造粒DF（壓力噴霧造粒）智能產(chǎn)品線，攻破了傳統(tǒng)DF產(chǎn)品高塔粒度和水分不易控制的技術(shù)難點，在將造粒主塔從原先的30米降至10米內(nèi)、顯著降低生產(chǎn)線投資成本的同時，還有效地提升了產(chǎn)品的一次合格率以及生產(chǎn)安全性能；我們在越南、泰國、印尼等國搭建本地化服務(wù)團隊，以此更加及時高效地服務(wù)客戶；我們還大力發(fā)展跨境電商新業(yè)態(tài)，借此開拓更多市場……”

持續(xù)推動產(chǎn)品智能化升級，也為企業(yè)自身經(jīng)營管理帶來了新優(yōu)勢?！叭绻韵襁^去一樣，一味地‘卷’人工、‘卷’低端產(chǎn)品線，很難在激烈的行業(yè)競爭中突出重圍?！痹谒抉R鈴看來，有一個很形象的比喻叫作“人員減半，產(chǎn)值翻番”。為此，公司一方面大力發(fā)展硬件自動化，另一方面全面拓展產(chǎn)品運維的軟件系統(tǒng)平臺，不僅有效降低了設(shè)備投資成本，還極大地提升了企業(yè)內(nèi)部運行周轉(zhuǎn)的效率?！耙劳形覀兊脑O(shè)備運維數(shù)字平臺，不僅可以將設(shè)備停機率從20%減半至10%，還能將綜合生產(chǎn)效率單線提升15%以上，同時有效減少設(shè)備對人工的依賴?！彼抉R鈴表示，如今，公司的出海戰(zhàn)略正從過去單純依賴成本優(yōu)勢，逐步轉(zhuǎn)型為技術(shù)優(yōu)勢。向“新”而行、提“智”增效，為企業(yè)競逐國際市場贏得了更為廣闊的空間。

轉(zhuǎn)載自《江蘇經(jīng)濟報》8月15日 第A01版

產(chǎn)業(yè)賽道布局在變，服務(wù)客戶的初心不變。在金旺智能，每一位員工都始終牢記我們的使命：助力農(nóng)化制劑企業(yè)生產(chǎn)智能化，輕松多創(chuàng)利！

也許正因如此，我們的愿景：成為世界級農(nóng)化制劑智能工廠全案服務(wù)商，已逐步照進現(xiàn)實。